Radikális valós idejű átláthatóság
A vezetők sokszor leegyszerűsítve látják folyamataikat, miközben az üzleti folyamatok valójában milliónyi ponton kapcsolódnak egymáshoz – például egy egészségügyi vállalat könyvelési folyamata is elképzelhetetlenül komplex lehet. Ha a változás alapja egy hibás mentális modell, a fejlesztési kezdeményezések könnyen rossz problémákat próbálnak orvosolni. Ezért az első lépés mindig a működés pontos, valós idejű leképezése egy digitális modell formájában, amely azt mutatja meg, hogyan történik a munka valójában.
A svédországi Boliden bányavállalat is ezzel a módszerrel újította meg a rézérc-őrlési folyamatát az Aitik-bányában. A cég az ABB-vel közösen létrehozott egy digitális másolatot az üzem vezérlőrendszeréről, amelyben a valós időben futó folyamatokat is lemodellezték. Így pontosan láthatóvá vált a teljes termelési lánc, és a hibakeresés, valamint a fejlesztés is kockázatmentesen, virtuális környezetben történhetett. Az új modell építése során derült ki, hogy a régi modell már egyáltalán nem tükrözte a valóságot, így a pontos leképezés elengedhetetlen volt a további fejlődéshez.
Folyamatos kísérletezés a digitális ikerpárral
Ahhoz, hogy a fejlődés folyamatos legyen, a tesztelésnek és a kísérletezésnek is állandóvá kell válnia. A dotkom-korszakban az A/B tesztek forradalmasították a döntéshozatalt: az ötletek helyét átvették a mérhető eredmények. Hasonló logika mentén, amikor a BMW Group létrehozta virtuális gyárait, az összes adatot – az épületektől a logisztikán át az emberi munkafolyamatokig – szimulálni tudta. A digitális gyárakban akár a dolgozók is virtuálisan jelennek meg: a szimuláció lehetővé teszi, hogy a legjobb folyamatok kialakuljanak, az ergonómiai problémák minimalizálódjanak, miközben már az új autómodellek bevezetését is néhány nap alatt lehet validálni, szemben a korábbi, közel egyhónapos fizikai tesztidőszakkal.
A BMW számításai alapján a gyártástervezési költségek akár 30%-kal is csökkenthetők, az új járműmodellek validációjánál pedig a teljes folyamatban elkerülhetők a leállások és extra költségek. Hasonló eredményeket ért el az Unilever is indiai, Tinsukia-i gyárában, ahol a virtuális teszteknek köszönhetően a csomagolási anyagok fejlesztésére szánt idő 84%-kal rövidült le, ráadásul az évente elvégzett próbák száma is megtizenötszöröződött. Mindazonáltal ezek az előnyök túlmutatnak az azonnali költségmegtakarításon: a digitalizáció révén gyorsabb innováció és fenntarthatóbb működés válik lehetővé.
MI-ügynökök által vezérelt, rugalmas végrehajtás
Ma már a folyamatok harmada alapjaiban alakítható újra MI-ügynökök révén. Ezek a rendszerek képesek szimulációs környezetben megtanulni, hogyan működnének az új módszerek a valóságban, majd ezt követően átemelhetők az élő működésbe, jelentősen csökkentve a koordinációs terheket.
A Waymo önvezető autórendszere jól példázza a jövőt. A járműveknek bonyolult, változó városi területeken kell helytállniuk, ahol más autósokkal, gyalogosokkal, kerékpárosokkal és váratlan helyzetekkel találkoznak. A Waymo szoftvere több milliárd km-nyi valós vezetési tapasztalaton alapul, ideértve százezer km-nyi, gyakorlott emberi sofőröktől gyűjtött adatot is. A ritka, kritikus helyzetekről azonban kevés adat áll rendelkezésre, ezért a cég nagyszabású, élethű szimulációkat is futtat, ahol az MI-ügynökök számtalan nem várt, akár veszélyes helyzettel is találkoznak. Ezekben a virtuális világokban a rendszer megtanulja, hogyan kezelje a lehető legtöbb élethelyzetet biztonságosan és megbízhatóan.
A fejlett MI-rendszerek jóval túlmutatnak a monoton folyamatautomatizáláson, képesek szakmai ítéletet is alkalmazni, illetve az emberek és rendszerek közötti átadási pontokat is menedzselik. Ezzel nem az embereket váltják ki, hanem képessé teszik őket arra, hogy értékesebb munkakörük legyen: például a BMW-nél a tapasztalt mérnökök továbbra is kulcsszerepet kapnak az esztétikai és egyéb, nem digitalizálható tudás átadásában. Az embereknek egyre inkább az lesz a feladata, hogy az MI által vezérelt folyamatokat a vállalat etikai, jogi és stratégiai irányelveihez igazítsák.
Folyamatos átalakulás: az új szervezeti alapállás
Az olyan vállalatok, mint az ABB, a BMW, az Unilever vagy a Waymo jól mutatják, hogy az MI-ügynökökkel vezérelt, folyamatosan fejlődő vállalat már nem a távoli jövő, hanem napjaink valósága. Az igazán előrelátó vezetők célja nem a megszokott, lassú változás menedzselése, hanem egy önmagát folyamatosan újraszervező vállalati rendszer megteremtése. Ez azt jelenti, hogy a fejlesztés többé nem kampányszerű, hanem állandó. A gépek átveszik a monoton egyeztetéseket, így felszabadul az emberi kapacitás a kreatív, stratégiai és etikai döntésekre.
Amikor a vállalati folyamatok átláthatók, tesztelhetők és rugalmasan alakíthatók, a működés olyan természetes, adaptív ritmusba kapcsol, amely jól kezeli a folyamatosan változó világ kihívásait. Ez a szemlélet egész szervezeteket tesz képessé arra, hogy együtt fejlődjenek a világ tempójával – és versenyképesek maradjanak az MI által vezérelt jövőben.
